Nelle applicazioni di taglio, i diversi materiali delle lame sono progettati per diverse condizioni di lavoro. Le lame in acciaio super rapido (HSS), con punta in metallo duro e diamantate presentano ciascuna i propri vantaggi. Pertanto, le lame per sega in metallo duro non sono semplicemente "migliori" in ogni applicazione: la scelta giusta dipende dal materiale, dalla macchina, dalla velocità di taglio, dalla finitura richiesta e dalla durata prevista dell'utensile.
Comprendere i diversi tipi di lame per sega
Lame per sega HSS
Le lame in acciaio rapido (HSS) offrono una buona resistenza al calore e tenacità e sono ampiamente utilizzate nelle applicazioni di lavorazione dei metalli. Possono essere adatti per alcuni acciai e metalli non ferrosi, in particolare dove le condizioni di taglio sono controllate. Tuttavia, il loro tagliente generalmente si usura più velocemente del metallo duro se utilizzato su materiali abrasivi o in condizioni di produzione impegnative.
Lame per sega diamantate
Le lame diamantate utilizzano segmenti diamantati o particelle diamantate come mezzo di taglio e sono comunemente utilizzate per materiali altamente abrasivi come cemento, pietra, ceramica e alcuni prodotti in fibrocemento. Sono altamente specializzati e non devono essere considerati un sostituto generale delle lame in carburo.
Lame per sega in carburo
Le lame per sega con punta in carburo utilizzano punte di taglio in carburo brasate o altrimenti fissate saldamente al corpo della lama in acciaio. Il carburo fornisce elevata durezza e resistenza all'usura, rendendo queste lame adatte a molte applicazioni, tra cui legno, plastica, alluminio, compositi e applicazioni selezionate di taglio dei metalli.
Ad esempio, NAKAMURA offre il7 1 4 Lama per sega circolarePer plastica, con denti ATB(BC) e rivestimento in Teflon per applicazioni quali legno, metallo e plastica.
Vantaggi delle lame per sega in metallo duro
Maggiore durata dell'utensile
Il metallo duro ha una durezza e una resistenza all'usura significativamente più elevate rispetto ai taglienti in acciaio convenzionali. Quando la lama è adattata correttamente al materiale e alle condizioni di taglio, le punte in metallo duro possono mantenere le loro prestazioni di taglio per periodi più lunghi, riducendo la frequenza dei cambi della lama.
Tuttavia, la durata effettiva dell'utensile dipende dal materiale, dalla geometria del dente, dai parametri di taglio, dalla stabilità della macchina e dalla qualità della lama. Il carburo non è da considerarsi automaticamente più duraturo in ogni applicazione.
Prestazioni di taglio costanti
La combinazione di qualità di metallo duro, geometria del dente, design del corpo lama e precisione di produzione influisce sulla qualità del taglio. Diverse geometrie dei denti sono progettate per diversi materiali ed esigenze di taglio.
Per l'alluminio, ad esempio, una lama in metallo duro dedicata può garantire un'eliminazione dei trucioli e una geometria di taglio più adeguate rispetto a una lama per uso generale. NAKAMURALama per sega da taglio in alluminio da 10 polliciutilizza denti TCG e un corpo lama 75R1 ed è progettato per applicazioni quali profili in alluminio, porte e finestre e tubi in alluminio.
Versatilità
Un vantaggio delle lame con punta in metallo duro è l'ampia gamma di applicazioni disponibili. Tuttavia, "versatile" non significa che una lama sia ideale per ogni materiale.
Per le applicazioni in cantiere con materiali misti, può essere utile una lama multiuso appositamente progettata. NAKAMURALama per sega multiuso da 190 mmfa parte di una gamma multiuso che copre diversi diametri e configurazioni di denti per applicazioni che coinvolgono materiali come legno e altri materiali leggeri.
Limitazioni delle lame per sega in carburo
Costo iniziale più elevato
Le lame con punta in carburo generalmente costano più delle lame in acciaio di base a causa delle punte in carburo e dei processi di produzione aggiuntivi coinvolti. Tuttavia, il costo totale dovrebbe considerare anche le prestazioni di taglio, il potenziale di riaffilatura, la durata utile e la frequenza di sostituzione.
Il carburo è duro ma relativamente fragile
Il carburo offre un'eccellente durezza e resistenza all'usura, ma è più fragile dell'acciaio. Urti violenti, condizioni di taglio inadeguate, supporto inadeguato del pezzo o contatto con oggetti duri inattesi possono danneggiare le punte in metallo duro.
Questo è il motivo per cui sono importanti la corretta selezione della lama, la configurazione della macchina e la stabilità del pezzo.
Metallo duro contro HSS contro diamante
La scelta dovrebbe basarsi principalmente sull’applicazione:
| Tipo di lama | Applicazioni tipiche | Caratteristiche principali |
|---|---|---|
| HSS | Applicazioni selezionate per il taglio dei metalli | Robusto, resistente al calore, adatto a condizioni specifiche di lavorazione dei metalli |
| Carburo | Legno, plastica, alluminio, compositi, metalli selezionati | Elevata durezza, resistenza all'usura e ampia gamma di applicazioni |
| Diamante | Calcestruzzo, pietra, ceramica, fibrocemento, altri materiali altamente abrasivi | Mezzo da taglio estremamente resistente all'usura per applicazioni specializzate |
Non esiste un unico materiale per la lama che sia ottimale per ogni attività di taglio. Le proprietà del materiale, la geometria dei denti, le dimensioni della lama, la compatibilità della macchina e i parametri di taglio devono essere considerati insieme.
Come scegliere la lama giusta
Prima di selezionare una lama, considerare:
Materiale del pezzo:legno, plastica, alluminio, acciaio, compositi, pietra, ecc.
Spessore del materiale:i materiali più spessi possono richiedere un numero di denti e un design della lama diversi.
Geometria del dente:ATB, TCG, FTG e altre geometrie servono a scopi di taglio diversi.
Diametro e foro della lama:la lama deve corrispondere alla macchina.
Giri macchina:Il numero massimo di giri nominale della lama non deve essere superato.
Requisiti di taglio:dare priorità alla velocità, alla finitura superficiale, alla durata o a un equilibrio di questi fattori.
Volume di produzione:una produzione in grandi volumi può giustificare una lama più specializzata con una maggiore durata.
Conclusione
Le lame per sega in metallo duro offrono una combinazione di durezza, resistenza all'usura e flessibilità di applicazione che le rende una scelta importante per molte operazioni di taglio. Tuttavia, non sono universalmente superiori alle lame HSS o diamantate.
La lama migliore è quella il cui materiale, geometria dei denti, dimensioni e design sono adattati correttamente al pezzo e alla macchina. Scegliere la lama in base all'effettiva applicazione di taglio è più importante che sceglierla semplicemente in base al materiale della lama.