Nella lavorazione del legno, la lacerazione è una delle operazioni di taglio più comuni. Un taglio longitudinale significa tagliare lungo le venature del legno, ad esempio riducendo una tavola larga in strisce più strette o preparando il supporto di legno massiccio alla larghezza richiesta.
Per ottenere un taglio longitudinale diritto, stabile e a bassa bruciatura, la lama deve fare molto di più che semplicemente essere affilata. Il conteggio dei denti, la dimensione della gola, la geometria dei denti, la larghezza del taglio, la velocità della macchina, l'allineamento della guida, il controllo dell'avanzamento e i dispositivi di sicurezza influiscono tutti sul risultato finale.
1. Quale tipo di lama è la migliore per tagliare il legno?
Una lama con punta in carburo per lo strappo del legno di solito ha diverse caratteristiche chiave.
Innanzitutto, utilizza un numero di denti relativamente basso.
Rispetto ad una lama per taglio trasversale, una lama per strappo ha normalmente meno denti. Per le comuni lame per seghe circolari da 184 mm o 7-1/4 pollici, 24T è una configurazione ampiamente utilizzata per lo strappo rapido del legno. Meno denti creano gole più grandi, consentendo alla segatura di fuoriuscire rapidamente dal taglio. Ciò aiuta a ridurre il calore, la combustione e la resistenza al taglio.
Se la vostra applicazione principale è la lavorazione rapida di legno massiccio, OSB, MDF o pannelli compositi, potete fare riferimento al sito di NakamuraLama per sega per legno da 24 denti. Una lama per legno da 24 denti è più adatta per applicazioni che richiedono un'efficiente rimozione dei trucioli e un'alimentazione stabile.
In secondo luogo, ha bisogno di esofago più grandi.
Lo strappo rimuove molto materiale lungo la fibra. Se le gole sono troppo piccole, i trucioli possono accumularsi all'interno del taglio, aumentando l'attrito e rendendo la lama più calda.In terzo luogo, la geometria del dente e l'angolo del gancio devono corrispondere all'applicazione.
Le lame longitudinali dedicate spesso utilizzano un design dei denti adatto al taglio nel senso della grana. Un angolo del gancio positivo può migliorare l'efficienza dell'avanzamento, ma deve essere abbinato al tipo di macchina e alle condizioni di taglio corretti.
Una lama per uso generico può gestire molte attività, ma per lo strappo frequente del legno massiccio, una lama dedicata solitamente fornisce un avanzamento più veloce, un calore inferiore e un taglio più stabile.
2. Preparazione prima del taglio
Prima di eseguire un taglio longitudinale, controllare la lama, la sega e il pezzo in lavorazione.
Ispezionare la lama per individuare eventuali punte in carburo scheggiate, crepe, deformazioni, accumuli pesanti di resina o usura evidente. Non utilizzare una lama danneggiata.
Prima di installare la lama, scollegare l'alimentazione e assicurarsi che la lama sia completamente ferma. Confermare che il diametro della lama, le dimensioni dell'albero, il regime massimo di giri, la direzione di rotazione e i requisiti della sega corrispondano. La freccia sulla lama deve seguire il senso di rotazione della sega.
Se utilizzi una sega da tavolo, assicurati che il coltello fenditore o lo spaccalegna sia installato correttamente. Il coltello fenditore aiuta a evitare che il legno si chiuda dietro la lama, riducendo il rischio di contraccolpo.
Controllare inoltre che la guida parallela sia sicura e correttamente allineata. Le tavole lunghe e i pannelli di grandi dimensioni devono essere supportati con un supporto di uscita o laterale per evitare che il materiale cada, si torcisca o si leghi durante il taglio.
3. Impostare correttamente l'altezza della lama e la guida parallela
Per la maggior parte dei tagli longitudinali, la lama deve essere posizionata solo leggermente più in alto rispetto alla superficie superiore del pezzo. Un'eccessiva esposizione della lama aumenta il rischio e può ridurre il controllo.
La guida parallela controlla la larghezza del taglio. Non fare affidamento sulle mani per "seguire la linea" durante il taglio longitudinale della sega da tavolo. Misurare la larghezza richiesta, bloccare la guida ed eseguire un taglio di prova se è richiesta un'elevata precisione.
Se il bordo della tavola non è diritto, unire o raddrizzare un bordo prima di posizionarlo contro la recinzione. Il materiale fortemente incurvato, attorcigliato o a coppa non deve essere utilizzato per tagli longitudinali stretti senza un'adeguata preparazione.
4. Come eseguire il taglio lungo
Avviare la sega e consentire alla lama di raggiungere la massima velocità prima di alimentare il legno. Alimentare il materiale a un ritmo costante e controllato. Non forzare il taglio e non torcere la tavola mentre si muove attraverso la lama.
Tieni le mani lontane dalla linea di taglio. Quando il pezzo si avvicina alla fine del taglio, o quando si taglia un pezzo stretto, utilizzare uno spingitore o un blocco di spinta invece di spingere manualmente vicino alla lama.
Evitare di sostare direttamente dietro la lama e il pezzo in lavorazione. Posizionarsi leggermente a lato del potenziale percorso di contraccolpo.
Se si notano bruciature, rumori anomali, forti vibrazioni, difficoltà di alimentazione o il pannello che si allontana dalla guida, interrompere l'alimentazione, spegnere la macchina e attendere che la lama si sia completamente fermata prima di controllare la configurazione. Non tirare mai il pezzo all'indietro né tentare di correggere l'angolazione mentre la lama sta ancora girando.
5. Suggerimenti per un taglio longitudinale più pulito
Utilizzare una lama progettata per lo strappo.
Una lama per taglio trasversale con un numero elevato di denti può surriscaldarsi, bruciare il legno e avere un avanzamento scarso se utilizzata per lo strappo pesante del legno massiccio.Mantenere la lama pulita.
L'accumulo di pece, resina, colla e segatura aumenta l'attrito e il calore, il che può portare alla combustione e alla riduzione della durata della lama.Controllare la velocità di avanzamento.
Un'alimentazione troppo veloce può causare vibrazioni, bordi irregolari o sovraccaricare il motore. L'alimentazione troppo lenta può creare calore e bruciature. Una velocità di avanzamento adeguata dovrebbe garantire un funzionamento fluido della sega mentre la tavola si muove continuamente attraverso il taglio.Abbina la lama al materiale.
Il legno massiccio, il compensato, i pannelli truciolari, l'MDF e i pannelli impiallacciati non si tagliano allo stesso modo. Per le applicazioni in legno duro, legno composito, OSB e MDF, se hai bisogno di specifiche fisse o personalizzazione OEM, puoi fare riferimento al sito di NakamuraLama per sega per legno duro personalizzata da 184 mm 24 denti. Il diametro della lama, le dimensioni dell'albero, il numero di denti, il rivestimento e l'imballaggio possono essere abbinati in base alle vostre esigenze di taglio.
6. Scelta delle lame per seghe circolari a batteria
Quando si utilizza una sega circolare a batteria per tagliare il legno, il peso della lama, la larghezza del taglio e la resistenza al taglio influiscono direttamente sulla durata della batteria e sul controllo dell'avanzamento. Una lama dal taglio sottile può ridurre lo spreco di materiale e il carico di taglio, rendendola più adatta per gli strumenti alimentati a batteria.
Per le applicazioni che richiedono una minore resistenza al taglio e una migliore efficienza degli utensili a batteria, è possibile fare riferimento a NakamuraLama per sega circolare con denti in carburo da 185 mm. Questo tipo di lama è adatto per applicazioni di lavorazione del legno in cui sono importanti un design leggero, una resistenza inferiore e prestazioni di taglio stabili.
7. Non utilizzare una lama per ogni materiale
Una lama per strappare il legno non deve essere utilizzata casualmente per il taglio dei metalli.
Per alluminio, rame, ottone e altri metalli non ferrosi, utilizzare una lama da taglio dedicata per metalli non ferrosi. Queste lame utilizzano spesso la geometria del dente TCG con un angolo di aggancio basso o negativo per ridurre le bave e l'adesione del materiale.
Per l'acciaio o l'acciaio inossidabile, utilizzare una lama per sega a freddo dedicata o una lama per metallo tagliata a secco insieme alla sega, al numero di giri e al metodo di raffreddamento corretti. Una sega per legno ad alta velocità e una lama per legno standard non sono adatte per tagliare acciaio o acciaio inossidabile.
Per la plastica, scegliere la lama in base al materiale specifico. Acrilico, PVC, policarbonato e altri materiali plastici tecnici richiedono un numero di denti, una geometria dei denti e una velocità di avanzamento adeguati per ridurre la fusione, la scheggiatura e la rottura dei bordi.
8. Manutenzione della lama
Dopo il taglio, pulire la lama per rimuovere segatura, resina e residui di colla. Gli accumuli sulla lama aumentano l'attrito e riducono la qualità del taglio.
Conservare la lama in un luogo asciutto ed evitare il contatto con altri strumenti metallici. Un manicotto della lama, una copertura di carta o una confezione singola aiutano a proteggere le punte in carburo dai danni da impatto.
Quando la resistenza al taglio aumenta, appaiono segni di bruciatura, i bordi diventano ruvidi o la velocità di avanzamento diventa notevolmente più lenta, la lama potrebbe essere smussata. Sostituirlo o inviarlo a un servizio di affilatura professionale.
Conclusione
Un taglio netto del legno non dipende solo da una lama affilata. Il giusto numero di denti, gole sufficientemente grandi, la corretta velocità della macchina, una configurazione stabile della guida, un controllo sicuro dell'avanzamento e un'adeguata manutenzione della lama lavorano tutti insieme per produrre un taglio dritto ed efficiente.
Se hai bisogno di una lama per sega circolare con punta in metallo duro per specie di legno, tipi di macchine o requisiti di produzione specifici, Nakamura può consigliare o personalizzare il diametro della lama, le dimensioni dell'albero, il numero di denti, il taglio, lo spessore della piastra, la geometria dei denti, l'angolo del gancio, il rivestimento e l'imballaggio in base all'applicazione di taglio.