Perché la "brasatura" è più precisa per le lame da sega TCT?
Molti clienti usano la parola generica "saldatura", ma per le lame da sega TCT il termine più accurato è solitamentebrasatura.
Nella brasatura, il metallo d'apporto a base di argento-o rame-viene riscaldato e fuso per unire la punta in carburo di tungsteno al corpo in acciaio. La punta in metallo duro e il corpo in acciaio normalmente non si fondono completamente come avviene nella saldatura per fusione.Ciò significa che una lama TCT di alta-qualità dipende non solo dal materiale della punta, ma anche dal metallo d'apporto, dalla temperatura di riscaldamento, dallo spazio di brasatura, dal posizionamento della punta e dal controllo del raffreddamento.
In che modo la qualità della giunzione influisce sulle prestazioni della lama?
- Forza di adesione della punta.Se il flusso del metallo d'apporto è insufficiente, il riscaldamento è instabile o lo spazio di brasatura non è adatto, il legame tra la punta e il corpo potrebbe indebolirsi. Durante il taglio ad alta-velocità, ciò può aumentare il rischio di allentamento o perdita della punta.
- Precisione del posizionamento della punta.Se la punta viene brasata fuori posizione, anche una successiva rettifica precisa non potrà correggere completamente l'effetto sull'angolo del dente, sulla concentricità, sulla stabilità del taglio e sulla qualità del taglio.
- Area-influenzata dal calore.Troppo calore o un tempo di riscaldamento eccessivo possono influenzare le proprietà locali del corpo della lama. Un calore troppo basso può impedire il corretto flusso del metallo d'apporto. Una buona brasatura richiede un equilibrio tra resistenza del giunto e controllo del calore.
- Consistenza del lotto.Un buon campione non garantisce una produzione di massa stabile. Per distributori, proprietari di marchi e clienti OEM, garantire la coerenza tra i lotti è più importante dell'aspetto di una lama.
Processo principale: la brasatura ad induzione rimane centrale per le lame TCT
Per le lame per la lavorazione del legno TCT, le lame per il taglio dei metalli e molte lame multi-uso, la brasatura a induzione ad alta- frequenza è un processo comune e maturo.Utilizza il riscaldamento a induzione per aumentare rapidamente la temperatura attorno alla sede del dente e al metallo d'apporto, consentendo al metallo d'apporto di fluire nel giunto. Rispetto alla brasatura a fiamma manuale, la brasatura a induzione automatizzata può controllare meglio il tempo di riscaldamento, l'intervallo di temperatura, la posizione della punta e la consistenza del lotto.La saldatura laser non è automaticamente migliore per tutte le lame. È più comunemente usato in alcuni segmenti diamantati e utensili da taglio per l'edilizia. Per le lame circolari con riporti in metallo duro TCT-, la brasatura a induzione è ancora uno dei metodi di giunzione più utilizzati.
Il controllo di unione di Nakamura per le lame TCT
ILLama per sega con punta in carburo di tungsteno Nakamurautilizza una struttura TCT ed è progettato per legno, OSB, MDF, compensato, pannelli laminati e legno integrato.Per questo tipo di lama, le prestazioni non derivano solo dalle punte in metallo duro. Ogni punta deve essere unita al corpo in acciaio in modo coerente e preciso. Nakamura utilizza apparecchiature di brasatura automatizzate per aiutare a controllare l'allineamento della punta e la consistenza della giunzione, rendendo gli ordini all'ingrosso più stabili nell'aspetto, nelle prestazioni di taglio e nella fornitura OEM.Per le lame per la lavorazione del legno, la posizione di giunzione influisce direttamente sulla successiva affilatura. Se la posizione della punta non è stabile, la geometria del dente, la simmetria sinistra-destra e il controllo della linea di taglio verranno influenzati.
Lame per il taglio dei metalli: la giunzione deve sopportare un carico termico più elevato
Durante il taglio dei metalli, una lama deve affrontare un calore di attrito, un impatto e una resistenza al taglio più elevati. La forza di adesione della punta, la stabilità al calore del corpo della lama, la geometria dei denti e il rivestimento devono lavorare insieme.
ILLama circolare per taglio metalli Nakamuraè progettato per applicazioni di taglio di metalli e acciaio inossidabile, al servizio dei clienti di lavorazione hardware, lavori di installazione e forniture industriali. Per questo tipo di prodotto, un'unione instabile della punta può influire sulla qualità del bordo, sul controllo delle vibrazioni e sulla sicurezza dell'utente.Pertanto, per le lame da taglio dei metalli, il processo di giunzione non consiste solo nell'attaccare la punta. Deve mantenere il tagliente supportato sotto carico termico e tagli ripetuti.
Lame in PCD: le punte superdure necessitano di unioni stabili
Le punte in PCD offrono un'elevata resistenza all'usura, ma richiedono anche un posizionamento accurato e un fissaggio stabile. Se le punte in PCD non sono allineate correttamente, la lama potrebbe avere un contatto del bordo irregolare, un'eccessiva sollecitazione locale, un aumento del rumore e una qualità del bordo ridotta.ILLame per seghe circolari con riporto Nakamura PCDsono progettati per pannelli di mobili, pannelli decorativi, MDF, OSB e altri materiali abrasivi. Per la lavorazione continua dei pannelli, il valore del PCD non è solo la resistenza all'usura, ma anche il minor numero di cambi lama e i minori tempi di fermo macchina. La forza di adesione della punta, la consistenza del bordo e la stabilità del corpo sono tutti fattori importanti.Una lama in PCD non è migliore semplicemente perché la punta è più dura. La punta superdura, il processo di giunzione, la geometria del dente e la stabilità del corpo della lama devono lavorare insieme.
Conclusione
La brasatura è la connessione critica tra la punta di taglio e il corpo della lama. Non è sempre visibile, ma influisce sulla stabilità della lama, sulla sicurezza e sulla qualità del taglio.
Attraverso la brasatura automatizzata, il controllo del posizionamento della punta, la gestione della coerenza delle giunzioni e l'-ispezione di follow-up, Nakamura aiuta le lame TCT, le lame per il taglio dei metalli e le lame PCD a funzionare in modo più affidabile su diversi materiali e condizioni di lavoro.
Nakamura - brasatura di precisione che unisce le punte di taglio con una qualità duratura.