Le seghe alternative sono tra gli strumenti più versatili disponibili. Parte di questa versatilità deriva dall'ampia varietà di lame progettate per tagliare vari materiali. Con la lama giusta, la tua "sega" può tagliare legno, chiodi, fibra di vetro, rami di alberi, intonaco, muratura e metalli (inclusi alluminio, ghisa, acciaio e persino-leghe ad alta resistenza). Ma come scegliere la lama giusta per il materiale che devi tagliare?
Ci sono molte caratteristiche della lama da considerare. Generalmente, questi includono materiale della lama, lunghezza, larghezza, spessore e denti per pollice (TPI). Per tipi specifici di tagli, puoi anche considerare la forma della lama, la forma dei denti, la larghezza del taglio, le gole e la disposizione dei denti. Nonostante le numerose scelte, selezionare la lama per sega alternativa giusta è facile una volta padroneggiate le nozioni di base.
1. Materiale della lama
(1) Acciaio-ad alto contenuto di carbonio (HCS)
Le lame in acciaio al carbonio sono il tipo meno costoso e più comune. Sono i materiali più morbidi per le lame e solitamente sono più flessibili, consentendo loro di piegarsi senza rompersi nelle applicazioni giuste. Tuttavia, questo li rende anche i meno durevoli. Sono adatti per il taglio di legni teneri, pannelli truciolari e plastica. Se utilizzati su legni duri, metalli e altri materiali duri, si opacizzeranno molto rapidamente.
(2) Acciaio ad alta-rapidità (HSS)
Le lame in acciaio ad alta velocità-sono sottoposte a un processo di tempra che le rende più resistenti al calore-e durevoli rispetto alle lame in acciaio al carbonio. Durano fino a 5 volte di più delle lame HCS. Questa durezza li rende meno flessibili, il che significa che sono più inclini a rompersi se piegati. Tuttavia, consente loro di tagliare legni duri, alluminio e metalli non-ferrosi senza usura eccessiva, opacizzazione o rottura dei denti.
(3) Bi-metallo
Le lame bi-metallo combinano un corpo in acciaio ad alto-carbonio (che fornisce flessibilità e-resistenza alla rottura) con denti in acciaio ad alta-rapidità (che forniscono resistenza al calore, durezza e durata). In media, le lame per seghe alternative bi-metalliche durano 10 volte di più rispetto alle lame in acciaio al carbonio. Anche se costano leggermente di più delle lame HSS o HCS, offrono la versatilità e la robustezza necessarie per le applicazioni più impegnative. Ciò li rende il tipo di lama più popolare tra commercianti, cantieri di recupero auto e altri professionisti che utilizzano seghe alternative frequentemente o quotidianamente. Consigliamo anche le lame bi-metalliche per progetti fai da te e utenti occasionali grazie alla loro resistenza e alla lunga durata.
Altre lame bi-metalliche presentano un tagliente in lega di acciaio al cobalto-. Ciò fornisce una resistenza al calore e all'usura ancora maggiore e una durata complessiva della lama più lunga. Queste lame sono adatte per un'ampia gamma di attività, tra cui la demolizione (legno con chiodi), lo smantellamento di veicoli, il taglio di lamiere e tubi, nonché il taglio standard del legno.
(4) Punta in carburo-
Anche le lame per seghe alternative con punta in carburo-sono lame bi-metalliche, ma presentano una punta in carburo (carburo di tungsteno o carburo di titanio) su ciascun dente. Questi materiali in carburo sono estremamente duri,-resistenti al calore e agli urti-. Possono garantire una durata di taglio fino a 20 volte superiore rispetto alle lame bi-metalliche standard. Possono tagliare pezzi di metallo più spessi, tra cui ghisa, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza. Ciò li rende ideali per il taglio di metalli che distruggerebbero quasi istantaneamente l'HCS, l'HSS o le tradizionali lame bimetalliche, come bulloni di grado 8 e montanti automobilistici rinforzati con boro.
(5) Grana di carburo
Le lame in grana di carburo (tipicamente carburo di tungsteno) non hanno denti come le tradizionali lame per seghe alternative. Sono invece dotati di un bordo con grana abrasiva progettato per il taglio di materiali densi come piastrelle di ceramica, cemento, mattoni, marmo, altra pietra e muratura, metalli più duri (come la ghisa) e fibra di vetro. La durezza della grana in metallo duro consente di tagliare questi materiali senza danneggiarli o usurarsi prematuramente.
(6) Diamante
Anche le lame diamantate sono di tipo abrasivo ma utilizzano diamanti industriali invece del carburo. Queste sono le lame per seghe alternative più costose. Sono utilizzati per tagliare cemento, vetro, fibra di vetro e ceramica, nonché fibrocemento, ghisa e muratura. La durezza dei diamanti e la finezza delle particelle abrasive sono necessarie per tagliare materiali fragili (come il vetro, che verrebbe frantumato da una lama dentata) e materiali molto duri e densi (come il cemento, che distruggerebbe una lama dentata). A causa dell'estrema durezza del diamante, le lame in grana diamantata tagliano molto più velocemente e durano da 5 a 20 volte di più rispetto alle lame in grana di carburo.
Suggerimento professionale:
Quando scegli una lama, ricorda questa regola pratica: il tagliente della lama deve essere più duro del materiale che stai cercando di tagliare.
2. Lunghezza
La lunghezza delle lame per seghe alternative varia da 3 pollici a 12 pollici. Le lunghezze standard sono 4, 6, 8, 9 e 12 pollici, con le lame da 6 pollici e 9 pollici quelle più comunemente vendute.
(1) Lame più cortesono più rigidi, consentendo un taglio più aggressivo. Questa rigidità ti aiuta a realizzare tagli più diritti e squadrati, rendendoli ideali per il taglio a tuffo, tubi di rame e metalli più sottili.
(2) Lame più lunghesono più flessibili e possono dissipare più calore grazie alla loro superficie maggiore. Attività come la demolizione, la potatura di alberi, lo smantellamento di veicoli e i lavori di salvataggio richiedono lame più lunghe. Questa flessibilità consente inoltre di piegare la lama quando sono necessari tagli a filo.
La lunghezza della lama scelta dovrebbe essere sempre leggermente maggiore dello spessore del materiale che stai tagliando. Ciò riduce lo scivolamento e l'intrappolamento, offrendoti una certa libertà di movimento. Se una lama è troppo lunga, la punta può oscillare, a volte violentemente. Ciò provoca forti vibrazioni, rallenta la velocità di taglio e alla fine può rovinare il pezzo e piegare la lama.
Suggerimento professionale:
La lunghezza della lama dovrebbe essere sempre da 2 a 3 pollici più lunga della larghezza del materiale che stai tagliando.
3. Larghezza e forma
(1) Lame più larghefornire maggiore stabilità. Resistono alla flessione e alle vibrazioni per offrire tagli più dritti e aggressivi. Il supporto extra rende le lame larghe ideali per applicazioni-pesanti quali demolizione (legno con chiodi), smantellamento automatico, antincendio e soccorso. Le larghezze da 3/4 pollici a 1 pollice sono considerate lame larghe.
(2) Lame più stretteoffrono maggiore flessibilità per usi generici-o per il taglio fine. Questi di solito rientrano nell'intervallo da 1/2 pollice a 3/4 pollice.
(3) Lame molto strette(meno di 1/2 pollice) vengono generalmente utilizzati per il taglio di pergamene-creando forme curve e lavori dettagliati in legno, metallo e plastica.
Anche la forma della lama è importante. Le lame a forma-inclinata sono migliori per il taglio a tuffo. Le lame diritte vengono utilizzate per il taglio dei bordi. Molte lame presentano una punta dentellata o inclinata oppure un dorso semi-rastremato, che consente loro di svolgere entrambe le attività in modo efficace.
4. Spessore
Gli spessori standard delle lame per seghe alternative includono:
- 0,035 pollici– Dazio standard
- 0,042 pollici– Servizio medio pesante-
- 0,050 pollici– Lavori pesanti-
- 0,062 pollici– Per impieghi ultrapesanti-
Le lame più spesse sono più durevoli e resistono alla flessione e alle vibrazioni. Consentono inoltre una maggiore pressione di alimentazione durante i lavori più impegnativi. Gli spessori per impieghi gravosi-da 0,050 pollici a 0,062 pollici sono ideali per la demolizione del legno con chiodi, lo smantellamento di veicoli, operazioni antincendio e di soccorso e il taglio di metalli più spessi o più densi. Le lame per impieghi pesanti- sono rigide e hanno un taglio più ampio, quindi non sono consigliate per applicazioni che richiedono tagli delicati o flessibilità.
Le lame per uso generale- hanno solitamente uno spessore di 0,035 pollici e funzionano bene per la maggior parte delle applicazioni. Sono più flessibili e forniscono velocità di taglio più elevate. Poiché per produrli viene utilizzato meno materiale, tendono anche a costare meno.
Suggerimento professionale:
Le lame più lunghe si piegano più facilmente. Se ciò non è desiderabile per la tua applicazione, considera l'utilizzo di una lama più spessa per lunghezze di 6 pollici o più.
5. Denti per pollice (TPI)
Il TPI delle lame per seghe alternative varia da 3 a 24. Il numero di denti per pollice determina la velocità di taglio e la rugosità della superficie tagliata.
- Pale TPI inferioritagliare più velocemente ma lasciare bordi più ruvidi. Le lame nella gamma da 3 a 11 TPI sono generalmente le migliori per lavori di demolizione e legno. Le lame per la potatura degli alberi tendono a trovarsi all'estremità inferiore, mentre le lame per demolizione/mangiachiodi-sono in genere intorno a 8-11 TPI. Le lame da taglio per legno-per uso generale-si trovano al centro, solitamente intorno a 6 TPI, e possono anche tagliare i chiodi.
- Lame TPI più elevaterimuovere meno materiale per corsa. Di conseguenza, tagliano più lentamente ma lasciano un bordo molto più liscio. Le lame con 12–18 TPI sono comunemente utilizzate per metallo, materiali più densi e tagli di finitura nel legno. La gamma 18–24 TPI è utilizzata quasi esclusivamente per il taglio dei metalli.
Suggerimento professionale:
Mantenere sempre almeno 3 denti a contatto con il materiale da tagliare. Ciò riduce gli inceppamenti, mantiene il taglio liscio e aiuta a mantenere il controllo sul processo di taglio.
Lame combinatepresentano un TPI variabile e sono comunemente utilizzati per il taglio di legno e metallo, nonché per lavori di demolizione. Aree diverse della lama hanno TPI diversi, consentendo all'utente di modificare la dinamica di taglio a seconda di come posiziona la sega. Ad esempio, una lama da 10/14 TPI ha sezioni alternate da 10 TPI e 14 TPI per tagliare sia legno che metallo. Una lama TPI variabile da 14/18 è progettata per masticare il metallo.