La parte della lama che tocca veramente il materiale non è il corpo in acciaio. È ogni singolo dente.
La geometria del dente è la prima lingua della lama. Determina se la lama penetra nel materiale in modo aggressivo, taglia delicatamente la superficie, rimuove i trucioli in modo efficiente o lascia un bordo più pulito. Per legno, MDF, OSB, pannelli laminati, profili in alluminio e materiali compositi, la geometria sbagliata dei denti può influenzare i risultati di taglio più di quanto molti acquirenti si aspettano.
Geometrie comuni dei denti e come funzionano
- FTG / Macinazione superiore piatta
I denti FTG hanno la parte superiore piatta e tagliano direttamente nel materiale. Offrono una buona rimozione dei trucioli e sono comunemente utilizzati per la lacerazione, il taglio sgrossato e la calibratura rapida. Il vantaggio è la velocità, ma la finitura superficiale solitamente non è così pulita come le forme dei denti-a taglio fine.
- ATB / Smusso superiore alternativo
I denti ATB sono anche conosciuti come denti conici alternati. Il design smussato a sinistra-destra aiuta a tagliare le fibre di legno in modo più netto, riducendo strappi-e bave. È una delle geometrie dei denti più comuni per le lame per seghe per la lavorazione del legno.
- TCG/Triplo chip macinato
Il TCG non è la stessa cosa dell'ATB. Di solito combina un dente trapezoidale con un dente piatto. Questa struttura viene spesso utilizzata per alluminio, plastica, materiali laminati, pannelli rigidi e superfici-resistenti all'usura. Il suo punto di forza è la stabilità e una migliore resistenza all'usura su superfici più dure o fragili.
- Design dei denti in PCD
Per le lame da sega PCD, le prestazioni non dipendono solo dalla durezza. Dipende dalla combinazione completa di punte PCD, angolo dei denti, rimozione dei trucioli e stabilità del corpo lama. Il PCD è più adatto per materiali ad alta-usura come MDF, HDF, pannelli laminati e pannelli in fibrocemento in produzione continua.
Inizia con il materiale, poi il processo di taglio
Molti acquirenti scelgono le lame solo in base al numero dei denti. Ciò non basta.
Anche con il legno, lo strappo e il taglio trasversale richiedono una logica della lama diversa. Anche con l’MDF, la dimensionatura approssimativa e il taglio pulito del pannello decorativo non sono la stessa cosa. Il taglio sgrossato si concentra maggiormente sulla rimozione dei trucioli e sulla velocità, mentre il taglio fine si concentra maggiormente sulla qualità del tagliente e sulla stabilità dimensionale.
Per operazioni di taglio e dimensionamento rapide in cantiere, un numero di denti inferiore può essere più efficiente. ILLama per sega per legno duro Nakamura personalizzata da 184 mm 24 dentiutilizza un design 24T per legno duro, OSB, MDF e legname da costruzione. La sua struttura sottile-kerf aiuta a ridurre la resistenza al taglio.
Per la sezionatura, la rifilatura e i tagli più puliti dei pannelli, in genere è più adatto un numero di denti più elevato.DEMO Lama per sega per taglio legnoutilizzano una specifica da 184 mm 60T per legno, OSB, MDF e legno ingegnerizzato, rendendoli adatti per applicazioni di lavorazione del legno e taglio di pannelli più fini.
Come Nakamura si avvicina alla progettazione dei denti
Nakamura non tratta la geometria del dente come un singolo parametro isolato. Deve essere giudicato insieme alle effettive condizioni di lavoro.
Quale materiale viene tagliato: legno massiccio, compensato, MDF, OSB o pannello laminato?
Quale macchina viene utilizzata: sega circolare manuale, sega da tavolo, sezionatrice o attrezzatura da taglio automatizzata?
Ciò che conta di più: velocità, finitura superficiale, durata della lama o stabilità della produzione?
Queste domande riguardano il conteggio dei denti, la forma dei denti, l'angolo del gancio, l'angolo di spoglia, il taglio, lo spessore della piastra e il design del rivestimento.
Per i pannelli ad alta-usura o la produzione continua, le soluzioni PCD possono essere più preziose. ILLame per seghe circolari con riporto Nakamura PCDsono progettati per legno, impiallacciatura laminata, MDF, OSB e materiali correlati. Rispetto alle lame TCT standard, le lame PCD sono più adatte per materiali abrasivi e cicli di produzione più lunghi.
La corrispondenza conta più della complessità
Una buona lama per sega non si definisce solo dal nome della geometria dei suoi denti. Le reali prestazioni di taglio derivano dalla corrispondenza tra design del dente, materiale, macchina, numero di giri, velocità di avanzamento e stabilità del pezzo.
Lo stesso design ATB può tagliare in modo diverso se cambia l'angolo di smusso.
La stessa lama 60T può funzionare diversamente se il corpo della lama è meno stabile.
La stessa lama PCD può fornire risultati diversi a seconda dell'eliminazione del truciolo e dell'angolo della punta.
La progettazione scientifica dei denti non significa semplicemente rendere una lama più affilata. Si tratta di aiutare la lama a penetrare correttamente nel materiale, tagliare in modo netto, rimuovere i trucioli senza intoppi e rimanere stabile durante il processo.
Conclusione
La geometria del dente è il primo dialogo tra la lama della sega e il materiale.
Con il giusto design dei denti, il legno viene tagliato in modo più fluido, i bordi dei pannelli rimangono più puliti e i materiali compositi diventano più facili da lavorare. Con il design sbagliato dei denti, anche una buona macchina potrebbe comunque subire scheggiature, calore, bave e una durata della lama più breve.
Nakamura fornisce progettazione scientifica della geometria dei denti per la lavorazione del legno, la sezionatura di pannelli, la produzione di mobili su misura e il taglio di materiali compositi.
Nakamura - design dei denti che comprende il materiale prima che inizi il taglio.