Le lame per seghe circolari diamantate sono ampiamente utilizzate per il taglio di granito, marmo, lastre di pietra e altri materiali duri e fragili. Per le aziende di lavorazione della pietra-che eseguono operazioni di taglio continue, l'efficienza del taglio della lama, la qualità dei bordi e la durata utile possono influire direttamente sulla produttività e sui costi di lavorazione.
Tuttavia, le prestazioni di una lama diamantata non dipendono solo dalla lama.Anche la durezza, la resistenza, l'abrasività, la composizione minerale e la struttura interna della roccia possono avere un impatto significativo sull'efficienza di taglio e sull'usura del segmento.
Uno studio pubblicato inRapporti scientificiha esaminato le prestazioni di taglio di una sega circolare multi-lama durante la lavorazione di diversi tipi di granito. Sono stati testati nove tipi di granito, con particolare attenzione alla relazione tra proprietà meccaniche della roccia, abrasività e usura del segmento diamantato.
I risultati hanno indicato che parametri quali la resistenza al carico puntuale, la resistenza alla compressione uniassiale, le caratteristiche di deformazione, l'indice di abrasività Cerchar (CAI) e l'indice di durezza Cerchar possono influenzare le prestazioni di taglio e l'usura del segmento.
Perché rocce diverse hanno difficoltà di taglio diverse?
Nella lavorazione pratica della pietra, anche due materiali classificati come granito possono comportarsi diversamente durante il taglio.
La roccia è generalmente composta da più minerali e le differenze nella durezza dei minerali, nella dimensione dei grani e nella distribuzione possono influenzare il processo di taglio. Le rocce contenenti una percentuale maggiore di particelle minerali dure possono generare effetti abrasivi più forti sui segmenti diamantati e sui legami metallici.
Pertanto, tagliare la pietra non significa semplicemente scegliere una lama "più dura". La chiave è ottenere una corrispondenza adeguata tra i fileabrasivo diamantato, legante metallico e materiale da tagliare.
Per le lastre di pietra e alcuni materiali altamente abrasivi o difficili-da-lavorare a macchina, ilLama da taglio PCD 10Tutilizza una struttura di taglio PCD. Secondo le informazioni sul prodotto, è progettato per applicazioni tra cui materiali esterni in fibra sintetica ultra-duri, materiali esterni in cemento e lastre di pietra. Rappresenta un approccio all'utilizzo di materiali da taglio superduri in applicazioni impegnative.
In che modo la durezza della roccia influisce sulle prestazioni della lama della sega?
La durezza della roccia è uno dei fattori che determina la resistenza al taglio.
Quando il materiale è particolarmente duro, le particelle di diamante sono sottoposte a maggiori stress meccanici. Se la struttura del segmento non si adatta correttamente al materiale, potrebbero verificarsi problemi come velocità di taglio ridotta, vetrificazione del diamante o usura anomala.
Idealmente, le particelle di diamante si usurano gradualmente durante il taglio mentre anche il legante metallico si usura a una velocità adeguata, consentendo l'esposizione dei bordi taglienti del diamante fresco. Questo equilibrio aiuta a mantenere la nitidezza del taglio prolungando la durata del segmento.
Questo è il motivo per cui le diverse applicazioni di lavorazione della pietra-potrebbero richiedere formulazioni di diamanti e caratteristiche di legame diverse anziché fare affidamento esattamente sullo stesso design del segmento per ogni materiale.
Perché l'abrasività della roccia accelera l'usura del segmento?
Oltre alla durezza, anche l’abrasività è un altro fattore importante che influenza la durata degli utensili da taglio diamantati.
Le particelle minerali dure presenti nelle rocce altamente abrasive agiscono continuamente sul segmento tagliente e possono accelerare l'usura del legante metallico. Se il legame si consuma troppo rapidamente, le particelle di diamante potrebbero essere rilasciate prematuramente. Se il legante è troppo duro, le particelle di diamante usurate potrebbero rimanere intrappolate nel segmento, con conseguente satinatura e riduzione dell'efficienza di taglio.
Pertanto, la progettazione degli utensili diamantati deve essere equilibrataritenzione del diamante, usura del legante ed esposizione di taglienti freschi.
Per i materiali abrasivi e le applicazioni selezionate-correlate alla pietra, ilLama per pannelli in fibrocemento da 184 mmutilizza una struttura di taglio correlata al PCD-. Le applicazioni elencate includono pannelli in fibrocemento, pannelli a base minerale-e materiali selezionati-correlati alla pietra. Per queste applicazioni, la progettazione della lama deve considerare non solo l'affilatura del taglio ma anche l'usura a lungo termine-e la generazione di polvere.
Perché l'abbinamento delle lame è particolarmente importante per le seghe circolari-multilama?
La lavorazione della pietra su larga-scala utilizza spesso sistemi di seghe circolari multi-lama, in cui più lame operano contemporaneamente per produrre tagli continui.
In tali sistemi, l'usura anomala di una singola lama può influire sulla stabilità di taglio complessiva e sull'efficienza produttiva.
Il sistema multi-lama esaminato nella ricerca utilizzava lame circolari di diverso diametro per lavorare vari tipi di granito. Lo studio ha dimostrato che i cambiamenti nelle proprietà meccaniche e nell'abrasività della roccia erano associati a cambiamenti nelle prestazioni di taglio e all'usura dei segmenti diamantati.
Per le applicazioni multi-lama, la scelta della lama deve pertanto considerare diversi fattori, tra cui:
Durezza della roccia, Abrasività della roccia, Composizione minerale, Profondità di taglio, Velocità della macchina, Velocità di avanzamento, Condizioni di raffreddamento, Caratteristiche di legame del segmento
Considerare insieme questi fattori può aiutare a ottenere prestazioni di taglio più costanti.
In che modo gli utensili PCD e diamantati possono lavorare su materiali diversi?
Man mano che i materiali tecnici e i pannelli compositi diventano sempre più diffusi, le applicazioni per la lavorazione della pietra-stanno diventando sempre più diversificate.
Oltre alla pietra naturale, anche le lastre di pietra, i pannelli in fibrocemento, i pannelli a base minerale-e altri materiali abrasivi possono richiedere requisiti più elevati agli utensili da taglio.
ILLama per sega circolare PCDutilizza punte da taglio in PCD e, secondo le informazioni sul prodotto, è progettato per applicazioni tra cui materiali esterni in fibra sintetica ultra-dura, materiali esterni in cemento e lastre di pietra. Il PCD offre elevata durezza e resistenza all'usura, il che lo rende prezioso per alcuni materiali ad alta-usura e difficili-da-lavorare a macchina.
Tuttavia, il PCD non deve essere considerato una soluzione universale per ogni tipo di pietra. Per le rocce dure naturali come il granito, è ancora necessario selezionare il segmento diamantato e il legante appropriati in base alle proprietà specifiche della roccia, all'attrezzatura e alle condizioni di taglio.
Come si può ridurre l'usura non necessaria della lama diamantata?
La scelta della lama giusta è solo il primo passo. Anche le condizioni operative effettive hanno una grande influenza sulla vita del segmento.
Innanzitutto, la velocità della macchina e la velocità di avanzamento devono essere adattate al materiale da lavorare. Una pressione di avanzamento eccessiva può aumentare il carico di taglio, mentre una velocità di rotazione inappropriata può influire sia sull'efficienza di taglio che sull'usura del segmento.
Anche il raffreddamento e la rimozione dei trucioli sono importanti. Il taglio a umido può aiutare a ridurre il calore nella zona di taglio rimuovendo al contempo polvere di pietra e detriti, contribuendo a mantenere un ambiente di lavoro più adatto per i segmenti di taglio.
Se una lama inizia a mostrare una velocità di taglio ridotta, una lucidatura eccessiva o un'usura insolitamente rapida, è necessario controllare le caratteristiche del materiale, le impostazioni della macchina e la selezione della lama piuttosto che dare per scontato che la lama stessa sia semplicemente di scarsa qualità.
Dalla selezione della lama all'abbinamento completo del sistema di taglio-
La moderna lavorazione della pietra si concentra sempre più sulla produttività, sulla stabilità del taglio e sul costo complessivo per taglio.
La ricerca ha dimostrato che le proprietà meccaniche e l'abrasività della roccia possono influenzare in modo significativo l'usura dei segmenti diamantati e le prestazioni di taglio. Ciò significa che la progettazione dell'utensile diamantato non può essere disgiunta dalle caratteristiche del materiale in lavorazione.
La futura tecnologia del taglio della pietra- porrà sempre più enfasi sull'interazione traproprietà della roccia, abrasivi diamantati, sistemi di leganti metallici-e parametri della macchina.
Per le aziende di lavorazione della pietra, i distributori di utensili e gli acquirenti di utensili diamantati, la scelta della lama dovrebbe quindi andare oltre il prezzo di acquisto iniziale. È necessario considerare la velocità di taglio, la durata del segmento, la qualità finita e il costo totale per taglio.
NAKAMURA continua a sviluppare diamanti, PCD e altri utensili da taglio professionali, supportando al contempo soluzioni personalizzate basate su diversi materiali, macchine e requisiti di lavorazione. Abbinando strutture di taglio, materiali e parametri operativi, gli utenti possono selezionare soluzioni più adatte per diversi ambienti di taglio.