Il rumore è una considerazione importante nella moderna lavorazione del legno e nella produzione di mobili.
Nelle fabbriche, nelle officine e negli impianti di lavorazione dei pannelli-affollati, le seghe circolari possono funzionare ininterrottamente per tutta la giornata di produzione. Il rumore di taglio viene generato non solo quando i denti entrano in contatto con il pezzo in lavorazione, ma anche dalle vibrazioni della lama, dal funzionamento della macchina, dall'interazione dei materiali e dalla turbolenza dell'aria attorno alla lama rotante.
Di conseguenza, la progettazione delle lame per sega si è concentrata sempre più su qualcosa di più della velocità di taglio e della durata della lama. La stabilità del corpo della lama-, la geometria dei denti, il controllo delle vibrazioni e l'efficienza di taglio possono contribuire a creare un ambiente di lavoro più confortevole e controllato.
Comprendere le fonti del rumore della lama della sega
Una lama per sega circolare può generare un rumore significativo sia durante il funzionamento a vuoto che durante il taglio.
Quando la lama ruota, il corpo della lama può vibrare e interagire con l'aria circostante. Durante il taglio, i denti generano ulteriore impatto e rumore di taglio quando entrano nel pezzo e rimuovono il materiale.
Il livello sonoro effettivo dipende da molti fattori, tra cui il diametro della lama, il numero di denti, la velocità della macchina, il tipo di materiale, la velocità di avanzamento, le condizioni della lama e la struttura della macchina.
Pertanto, la riduzione del rumore richiede un approccio completo anziché fare affidamento su una singola pala.
Design del corpo lama e controllo delle vibrazioni
Una delle aree di miglioramento più efficaci è l'ingegneria del corpo-della pala.
Un corpo della lama realizzato con precisione può migliorare l'equilibrio e la stabilità di corsa. Le fessure di stabilizzazione e le strutture di controllo delle vibrazioni-possono ulteriormente aiutare a gestire le vibrazioni generate durante il funzionamento.
Ciò è particolarmente importante nelle applicazioni di lavorazione del legno in cui le elevate velocità di rotazione e la produzione continua mettono a dura prova la lama.
NAKARUMA sviluppa lame per seghe circolari TCT e PCD con diversi design del corpo e configurazioni dei denti per applicazioni professionali di lavorazione del legno e di pannelli-.
Lama per sega per taglio legno serie NAKARUMA Sakura
ILLama per sega per taglio legno serie Sakuraè progettato per applicazioni tra cui legno, OSB, MDF e legno integrato.
La serie utilizza la geometria del dente ATB(R) ed è disponibile con rivestimento in Teflon. La combinazione del design dei denti e dell'ingegneria del corpo della lama-aiuta a fornire prestazioni di taglio fluide riducendo al tempo stesso l'attrito e l'adesione del materiale.
Per le applicazioni generali di lavorazione del legno, la selezione della corretta configurazione dei denti può migliorare sia la qualità di taglio che la stabilità complessiva della lama.
Il taglio dei pannelli richiede maggiore precisione
I prodotti in legno ingegnerizzato come MDF, pannelli truciolari, compensato e pannelli laminati possono creare sfide diverse rispetto al legno massiccio.
Questi materiali spesso richiedono bordi puliti e formazione controllata di trucioli perché un'eccessiva scheggiatura o strappo-può compromettere i successivi processi di produzione.
Una lama con una configurazione dei denti adeguata e una precisione di taglio sufficiente può contribuire a migliorare la qualità del bordo e ridurre la necessità di finiture aggiuntive.
Lama per sega circolare con finitura fine in compensato NAKARUMA
ILLama per sega circolare con finitura fine in compensatoè progettato per applicazioni in cui è importante una finitura più pulita.
Disponibile in diversi diametri e configurazioni dei denti, la lama è adatta per compensato e altri pannelli a base di legno-. La sua configurazione a denti-fine aiuta a fornire un taglio controllato e una migliore qualità della superficie.
Per i produttori di mobili e le operazioni di lavorazione dei pannelli-, questo tipo di lama può essere particolarmente utile quando l'aspetto del bordo è una parte importante del prodotto finale.
Tecnologia PCD per applicazioni- soggette a elevata usura
Per alcune applicazioni di lavorazione del legno e di pannelli-, soprattutto quando sono coinvolti materiali tecnici abrasivi, le lame per seghe PCD possono fornire un'alternativa alle tradizionali lame con riporti in metallo duro-.
Il diamante policristallino è estremamente resistente all'usura-e può mantenere le sue prestazioni di taglio durante cicli di produzione prolungati.
Lama per sega NAKARUMA PCD
ILLama per sega PCDè progettato per applicazioni di taglio professionali in cui la lunga durata dell'utensile e prestazioni di taglio stabili sono priorità.
Le lame PCD possono essere particolarmente adatte per materiali come MDF, pannelli truciolari, pannelli laminati e altri materiali compositi abrasivi.
Sebbene le lame PCD abbiano un costo iniziale dell'utensile più elevato rispetto a molte lame TCT standard, la loro resistenza all'usura estesa può renderle un'opzione interessante per ambienti di produzione ad alto-volume.
In che modo la geometria dei denti influenza il rumore e la qualità del taglio
La geometria del dente non influisce solo sull'aspetto del taglio finito.
Il conteggio dei denti, l'angolo del gancio, l'angolo di spoglia, la forma dei denti e la precisione della rettifica influenzano il modo in cui la lama entra nel materiale, rimuove i trucioli e distribuisce le forze di taglio.
Una configurazione dei denti adeguatamente selezionata può ridurre la resistenza al taglio non necessaria e contribuire a un funzionamento più fluido.
Ad esempio, una lama progettata per il taglio longitudinale veloce nel legno massiccio può avere requisiti molto diversi da una lama destinata al taglio trasversale-fine o ai pannelli laminati.
Ecco perché è essenziale selezionare la lama della sega in base al materiale e all'applicazione specifici.
Altri fattori che influenzano il rumore della lavorazione del legno
Anche la lama della sega-progettata meglio non può eliminare tutte le fonti di rumore sul posto di lavoro.
Gli operatori dovrebbero anche considerare:
Condizioni del mandrino della macchina
Allineamento della lama
Velocità di avanzamento
Profondità di taglio
Supporto del pezzo
Affilatura della lama
Custodia della macchina
Aspirazione della polvere
Manutenzione generale dell'attrezzatura
Una macchina mantenuta correttamente combinata con una lama da sega correttamente selezionata può creare un processo di taglio più stabile.
Le misure di controllo-del rumore dovrebbero inoltre essere combinate con pratiche adeguate di sicurezza sul lavoro e protezioni per l'udito quando richiesto.
Verso una lavorazione del legno più efficiente e confortevole
L’industria della lavorazione del legno continua a muoversi verso una maggiore produttività, una migliore qualità della superficie, una maggiore durata degli utensili e migliori condizioni di lavoro.
La tecnologia delle lame per sega gioca un ruolo importante in questo sviluppo.
Grazie alla produzione di precisione, alla geometria dei denti ottimizzata, al design del controllo delle vibrazioni-, alla tecnologia TCT e alle soluzioni PCD, le moderne lame per seghe possono aiutare i produttori a ottenere un taglio più uniforme migliorando al tempo stesso l'efficienza produttiva complessiva.
NAKARUMA fornisce una gamma di soluzioni di lame per seghe circolari per legno, MDF, OSB, compensato, pannelli laminati e altre applicazioni.
Che la priorità sia la lavorazione generale del legno, la finitura fine o il taglio di lunga durata-di materiali compositi abrasivi, la scelta della lama corretta per l'applicazione rimane uno dei fattori più importanti per ottenere prestazioni di taglio stabili.